Факторы, определяющие выбор инструмента (часть 2)

5. Станки в значительной степени отличаются по конструкции, размерам, мощности и технологическим возможностям. Многие токарные станки имеют небольшую мощность и могут производить только определенные виды обработки, используя определенный тип инструмента. Необходимо знать способ закрепления инструмента, посадочные размеры и количество позиций револьверной головки.
6. Материал заготовки: углеродистая и легированная сталь (Р), нержавеющая сталь (М) и чугун (К) представляют основные группы обрабатываемых материалов по ISO. При обработке они образуют, соответственно, сливную стружку, стружку скалывания или элементную стружку, что является важным фактором, который надо учитывать для правильного выбора инструмента. Рекомендации СогоКеу по выбору режущих пластин и параметров режима резания, а также корректирующие коэффициенты в зависимости от твердости обрабатываемого материала и условий обработки приводятся именно для этих групп применения.
 выбор инструмента для токарной обработки

7. Экономическая эффективность и производительность - важнейшие факторы при выборе инструмента. Доля расходов на инструмент в общей себестоимости обработки составляет всего несколько процентов, однако влияние инструмента на производительность, надежность, простои оборудования, качество обработки значительно больше и от выбора инструмента, в основном, зависят эти показатели. На них влияют также размер партии и повторяемость обработки изделий.
8. Номенклатура инструмента, которая уже применяется в производстве влияет на выбор нового инструмента, т.к. обычно ее стараются не увеличивать. Широкая номенклатура стандартного инструмента и возможность изготовления специальных конструкций в значительной степени влияют на уровень оптимизации операции. Унификация инструмента влияет на эффективность капиталовложений.