Инструмент для обработки нержавеющих сталей

Обработка фланцев из нержавеющих сталей включает наиболее распространенные операции токарной обработки, такие как точение, подрезка и сверление. Для оптимизации операций применяются специально предназначенные для обработки этой группы материалов неперетачиваемые пластины как по геометрии, так и по маркам сплавов.
Обработка нержавеющих сталей вызывает гораздо больше проблем, чем обработка других материалов. Основные из них - низкая стойкость инструмента, неудовлетворительное стружкообразование, образование нароста. Любая нержавеющая сталь вызывает трудности при обработке, хотя существует много различных марок нержавеющих сталей и они в значительной мере отличаются по обрабатываемости. Современные инструменты, созданные специально для обработки нержавеющих сталей, позволяют уменьшить или устранить возникающие проблемы.
Наиболее часто точению и сверлению подвергаются аустенитные нержавеющие стали, из которых самой распространенной маркой является 304/316.
Особенности обработки нержавеющих сталей

Особенности обработки нержавеющих сталей - это высокие и изменяемые в широком диапазоне усилия резания, высокие температуры в зоне резания, склонность к образованию нароста и упрочнению обрабатываемой поверхности, повышенная вероятность образования заусенцев. Все это можно преодолеть, выбирая специальный инструмент для обработки этих материалов (область применения по ISO - М).
Основная проблема - образование нароста на режущей кромке, который может привести к поломке пластины и снизить надежность выполнения операции. Наростообразование связано с температурой в зоне резания, которая, в свою очередь, определяется скоростью резания. Вероятность образования нароста велика при низких скоростях резания и применении охлаждающей жидкости, но она снижается при температурах превышающих зону повышенной адгезии обрабатываемого материала и инструмента, а также при использовании инструмента с острыми режущими кромками.
Особенности обработки нержавеющих сталей